একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট কি? প্রকার, এটি কিভাবে কাজ করে এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি স্টিলের ছাঁচের গহ্বরে মিশ্রিত একটি সদ্য ঢালাই করা রাবার গ্যাসকেট কল্পনা করুন। প্রেসটি খোলে, অংশটি পিছনে থাকে এবং একজন অপারেটর টুলটির ক্ষতি না করেই এটি বের করে দেয়। এই ব্যর্থতার দৃশ্যটি হল ছাঁচ প্রকাশের এজেন্টগুলি যা প্রতিরোধ করে — একটি পাতলা রাসায়নিক আবরণ সিদ্ধান্ত নেয় যে উত্পাদন মসৃণভাবে চলবে নাকি সারাদিন নিজেই লড়াই করবে।

একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট কি?

একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট হল একটি রাসায়নিক পদার্থ যা ছাঁচ তৈরির আগে ছাঁচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এটি ছাঁচ এবং আকৃতির উপাদানের মধ্যে একটি পাতলা, অভিন্ন বাধা তৈরি করে, যার ফলে সমাপ্ত অংশটি পরিষ্কারভাবে সরানো যায়। সিলিকন, মোম, ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার এবং ধাতব সাবানের মতো রসায়ন সহ রিলিজ এজেন্টগুলি তরল, স্প্রে, পেস্ট বা ওয়াইপ হিসাবে সরবরাহ করা হয়।

উদ্দেশ্যটি সহজ: অংশটি নিজের সাথে লেগে থাকা উচিত, এটিকে আকার দেয় এমন সরঞ্জামের সাথে নয়। রিলিজ লেয়ার ছাড়াই, ছাঁচে ঢালাই করা উপকরণগুলি ছাঁচের সাথে যুক্ত হয়, যার ফলে টানা প্রান্ত, ছেঁড়া পৃষ্ঠ এবং আটকে যায়। গুরুতর ক্ষেত্রে, ইজেকশন অসম্ভব হয়ে পড়ে এবং টুলটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

কেন এটি একটি "রিলিজ" এজেন্ট বলা হয়?

ছাঁচনির্মাণের পরিভাষায়, মুক্তি মানে ছাঁচ থেকে একটি সমাপ্ত অংশের পরিষ্কার বিচ্ছেদ। আপনি একই কাজের জন্য ব্যবহৃত বিভাজন এজেন্ট, অ্যান্টি-স্টিক এজেন্ট এবং মোল্ড রিলিজ শব্দগুলিও শুনতে পাবেন। লেবেল যাই হোক না কেন, ফাংশনটি অভিন্ন: ইন্টারফেস নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে সঠিক সময়ে বিচ্ছেদ ঘটে।

কিভাবে একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট কাজ করে?

একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট ছাঁচের পৃষ্ঠে একটি অতি-পাতলা রিলিজ ফিল্ম তৈরি করে কাজ করে, সাধারণত এক থেকে দুই মাইক্রন পুরু। এই ফিল্মটি একটি রাসায়নিক বাধা যা ছাঁচনির্মাণ উপাদানটিকে হাতিয়ার ভেজাতে বাধা দেয়। যখন অংশটি ঠাণ্ডা বা নিরাময় হয়, তখন এটি একসাথে ধরে রাখে কিন্তু প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে বন্ধন করে না।

নিষ্পত্তিমূলক সম্পত্তি নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি। খুব কম পৃষ্ঠ শক্তি সহ একটি আবরণ গলিত প্লাস্টিক, অপরিশোধিত রাবার, বা তরল রজন দ্বারা ভেজা হওয়া প্রতিরোধ করে। একই সময়ে, আবরণ দৃঢ়ভাবে ছাঁচে নোঙ্গর করা আবশ্যক। এই নির্বাচনী আনুগত্য — হাতিয়ারে শক্তিশালী, অংশে দুর্বল — যা পরিষ্কার মুক্তিকে সম্ভব করে তোলে।

সিলিকন আবরণ, উদাহরণস্বরূপ, প্রায় 20 থেকে 24 mN/m পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, যা বেশিরভাগ নিরাময় করা পলিমারের অনেক নীচে। সেই ফাঁকে সিলিকন রসায়ন রিলিজ প্রযুক্তিতে প্রাধান্য পায়।

ছাঁচ প্রকাশে পৃষ্ঠ শক্তির ভূমিকা

একটি মোমযুক্ত গাড়ির হুডের উপর জলের পুঁতির কথা ভাবুন। মোম ঘন হয়ে নয় বরং ভেজা কঠিন হয়ে পানি বন্ধ করে। একটি নিম্ন-পৃষ্ঠ-শক্তির আবরণ পলিমারকে টুলের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে ছড়িয়ে পড়া থেকে বিরত রাখে। যোগাযোগের কোণ যত বেশি হবে, লেগে থাকার প্রবণতা তত দুর্বল হবে — যার কারণে একটি পণ্য অনায়াসে মুক্তি পায় যখন অন্যটি মাথাব্যথার কারণ হয়।

ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট প্রধান প্রকার

আধা-স্থায়ী রিলিজ এজেন্ট ছাঁচের সাথে বন্ড করে এবং প্রতি অ্যাপ্লিকেশনে একাধিক রিলিজ প্রদান করে। তাদের একটি পরিষ্কার, শুষ্ক ছাঁচ প্রয়োজন এবং কম বাধা সহ সেই প্রস্তুতির পুরস্কার। প্রতিটি ইজেকশনের সময় স্যাক্রিফিসিয়াল এজেন্ট খাওয়া হয় এবং প্রতি চক্রে পুনরায় প্রয়োগ করতে হবে; তারা অপারেটরদের লেপের বেধের উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণ দেয়, উচ্চ-চকচকে অংশগুলির উপর একটি সুবিধা যেখানে অবশিষ্টাংশ অগ্রহণযোগ্য।

ক্যারিয়ার দ্বারা, সাধারণ গ্রুপগুলি হল দ্রাবক-ভিত্তিক, জল-ভিত্তিক, এবং সহ-দ্রাবক সিস্টেম। সক্রিয় রসায়ন দ্বারা, তারা সিলিকন, মোম, ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার, বা ধাতব সাবান। দ্রাবক-ভিত্তিক পণ্যগুলি দ্রুত শুকিয়ে যায় তবে VOC এবং জ্বলনযোগ্যতার উদ্বেগ নিয়ে আসে; জল ভিত্তিক পণ্য নিরাপদ কিন্তু দীর্ঘ শুকানোর প্রয়োজন; সহ-দ্রাবক সিস্টেম নিম্ন VOC সঙ্গে বাষ্পীভবন গতি ভারসাম্য.

জল-ভিত্তিক বনাম দ্রাবক-ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট

জল-ভিত্তিক এবং দ্রাবক-ভিত্তিক রিলিজ এজেন্টগুলির মধ্যে পছন্দটি শুকানোর গতি, ভেজানো, সম্মতি এবং সুরক্ষার জন্য নেমে আসে। দ্রাবক-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি দ্রুত ফ্ল্যাশ বন্ধ করে এবং সহজে ভিজা জটিল জ্যামিতি, দ্রুত-চক্র রেখার জন্য উপযুক্ত। জল-ভিত্তিক সিস্টেম VOC এবং আগুনের ঝুঁকি কমায়। ট্রেড-অফ দীর্ঘ শুকানোর সময় এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার জন্য বেশি সংবেদনশীলতা।

সিলিকন বনাম নন-সিলিকন রিলিজ এজেন্ট

সিলিকন-ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট হল ছাঁচনির্মাণের কাজের ঘোড়া। তাদের নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পাতলা-ফিল্ম আচরণ তাদের রাবার ভালকানাইজেশন এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন জুড়ে কার্যকর করে তোলে। অনেক ফর্মুলেশন উপর নির্মিত হয় মিথাইল সিলিকন তেল , একটি বেস তরল যা ধারাবাহিকভাবে মুক্তি দেয়। জলের বিচ্ছুরণতা উন্নত করতে, ফর্মুলেটররা যোগ করে পলিথার-পরিবর্তিত সিলিকন তেল , যা দক্ষতার ত্যাগ ছাড়াই জল-ভিত্তিক সিস্টেমগুলিকে স্থিতিশীল করে।

পলিথার-পরিবর্তিত সিলিকন তেল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী Guituo নতুন উপাদান হল চীন পলিথার-সংশোধিত সিলিকন তেল প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, কাস্টম পলিথার-সংশোধিত সিলিকন তেল অফার করে, আমি... পণ্য দেখুন →

কাস্টম 201 মিথাইল সিলিকন তেল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী চীন 201 মিথাইল সিলিকন তেল প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, Guituo নতুন উপাদান কাস্টম 201 মিথাইল সিলিকন তেল অফার করে, বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে ... পণ্য দেখুন →

প্রধান সীমাবদ্ধতা হল মাইগ্রেশন: সিলিকনের অবশিষ্টাংশ অংশে স্থানান্তর করতে পারে এবং পেইন্টিং, মুদ্রণ বা বন্ধনে হস্তক্ষেপ করতে পারে। যেখানে ডাউনস্ট্রিম আনুগত্য গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে নন-সিলিকন বিকল্প যেমন মোম, ধাতব সাবান এবং ফ্যাটি এস্টার পছন্দ করা হয়। কিছু প্রসেসর কসমেটিক বা ক্লিনরুম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিলিকন এড়িয়ে চলে যেখানে দূষণ অগ্রহণযোগ্য।

আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট কীভাবে চয়ন করবেন

নির্বাচন খুব কমই এক-আকার-ফিট-সমস্ত। সঠিক রিলিজ এজেন্ট আপনার ছাঁচ, উপাদান, চক্র সময়, এবং অংশ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এই চার-পদক্ষেপ কাঠামো ব্যবহার করুন।

1. ছাঁচ উপাদান এবং পৃষ্ঠ অবস্থা সনাক্ত করুন. ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত সরঞ্জাম ভিন্নভাবে আচরণ করে; একটি নোংরা বা স্যাঁতসেঁতে ছাঁচ এমনকি সেরা পণ্যকে পরাজিত করে।
2. ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সনাক্ত করুন. রাবার ভলকানাইজেশন, থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন এবং পলিউরেথেন কাস্টিং ফিল্মের বিভিন্ন চাহিদা রাখে।
3. মুক্তির ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করুন। পুনরায় প্রয়োগ ছাড়াই একাধিক রিলিজের জন্য, একটি আধা-স্থায়ী সিস্টেম বেছে নিন; চকচকে অংশে সর্বাধিক নিয়ন্ত্রণের জন্য, প্রতিটি চক্রে একটি বলি পণ্য প্রয়োগ করুন।
4. শেষ-ব্যবহার পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন। যদি অংশগুলি আঁকা, মুদ্রিত, আঠালো বা প্রলেপ করা হয়, সিলিকন আঠালো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে - পরিবর্তে একটি নন-সিলিকন ফর্মুলেশন ব্যবহার করুন।

আপনার দল অনিশ্চিত হলে, প্রকৃত ছাঁচ এবং উপাদান সংমিশ্রণে একটি ছোট ট্রায়াল চালান। সন্দেহ হলে, আপনার সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন কাস্টমাইজড OEM এবং ODM পরিষেবা আপনার ছাঁচনির্মাণ অবস্থার জন্য উপযোগী একটি রিলিজ এজেন্ট পেতে.

ছাঁচ উপকরণ থেকে রিলিজ এজেন্ট মিলে

ইস্পাত ছাঁচ প্রায় সমস্ত রিলিজ রসায়ন গ্রহণ করে, যদিও পৃষ্ঠ ফিনিস ব্যাপার. অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ দ্রুত তাপ সঞ্চালন করে এবং একটি ফিল্মের প্রয়োজন যা অভিন্নভাবে আবৃত করে। ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত ছাঁচগুলি অত্যন্ত মসৃণ, তাই আবরণটিকে অবশ্যই প্রলেপের সাথে দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে হবে। একটি নতুন আধা-স্থায়ী স্তর প্রয়োগ করার আগে ছাঁচটি সর্বদা পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন; অন্যথায় আবরণ কয়েক চক্রের মধ্যে ব্যর্থ হয়।

প্রয়োগের পদ্ধতি: স্প্রে, ব্রাশ এবং মুছা

স্প্রে করা সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি কারণ এটি দ্রুত এবং এমনকি; অগ্রভাগ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দূরত্বে রাখুন এবং ছোট সুইপিং পাস ব্যবহার করুন। ব্রাশ করা আঁটসাঁট দাগ যেমন পাঁজর এবং আন্ডারকাটগুলির জন্য উপযুক্ত। মোছা সবচেয়ে পাতলা ফিল্ম তৈরি করে এবং নির্ভুল ছাঁচের জন্য সেরা। অতিরিক্ত প্রয়োগ এড়িয়ে চলুন: অতিরিক্ত পণ্য টুলে জমা হয়, তৈরি হয় এবং অংশে স্থানান্তরিত হয়।

একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করার মূল সুবিধা

একটি ভালভাবে মিলে যাওয়া রিলিজ এজেন্ট চারটি পরিমাপযোগ্য উপায়ে ছাঁচনির্মাণ অপারেশনের অর্থনীতিকে উন্নত করে।

• উচ্চতর অংশ গুণমান: ক্লিন রিলিজ ছিঁড়ে যাওয়া, পৃষ্ঠের চিহ্ন এবং বিকৃতি রোধ করে, তাই আরও অংশ প্রথম মানের পণ্য হিসাবে ছেড়ে যায়।
• দ্রুত চক্র: অংশগুলি প্রথম চেষ্টাতেই পরিষ্কারভাবে নির্গত হয়, চক্রের সময় এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।
• দীর্ঘ ছাঁচ জীবন: জোরপূর্বক প্রিয়িং বা যান্ত্রিক স্ট্রিপিং ছাড়াই, বিভাজন লাইন এবং পাতলা কোরগুলি আরও ধীরে ধীরে পরিধান করে।
• কম মোট খরচ: কম প্রত্যাখ্যান, কম ডাউনটাইম এবং কম ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ দ্রুত যোগ করে, প্রায়শই রিলিজ পণ্যের খরচকে ছাড়িয়ে যায়।

প্রতি চক্রে কয়েক সেকেন্ড এবং প্রতি শিফটে কয়েকটি স্ক্র্যাপ অংশ সংরক্ষণ করা ব্যস্ত প্রেসে দ্রুত যোগ করে।

সাধারণ ছাঁচনির্মাণ সমস্যা যা এজেন্টদের সমাধান করে

স্টিকিং হল সবচেয়ে সুস্পষ্ট উপসর্গ। যখন একটি অংশ বের করতে অস্বীকার করে, তখন অপারেটররা হাতিয়ারটি ছিঁড়ে ফেলতে পারে, অংশ এবং ছাঁচ উভয়েরই ক্ষতি করে। সঠিক রিলিজ এজেন্ট এই যুদ্ধটিকে এর উৎস থেকে সরিয়ে দেয়।

• ছিঁড়ে যাওয়া: নরম ইলাস্টোমার এবং কম ডুরোমিটার প্লাস্টিক আক্রমনাত্মকভাবে সরানো হলে ছিঁড়ে যায়; একটি রিলিজ ফিল্ম ইন্টারফেসের আনুগত্য হ্রাস করে যাতে পৃষ্ঠটি অক্ষত থাকে।
• বিল্ড আপ: ভুল এজেন্ট - বা সঠিকটির অত্যধিক - টুলে আমানত রেখে যায়। অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণ পণ্য নির্বাচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
• বিকৃতি: একটি অংশ যা একপাশে আটকে থাকে ইজেকশনের সময় পাটাতে পারে; ইউনিফর্ম রিলিজ কভারেজ অসম চাপ প্রতিরোধ করে.
• বিভাজন লাইনের ক্ষতি: বারবার স্টিকিং ফ্ল্যাশ এবং burrs তৈরি করে; নির্ভরযোগ্য রিলিজ বিভাজন লাইন পরিষ্কার রাখে।

একটি সতর্কতা: রিলিজ এজেন্ট নিরাময়-সমস্ত নয়। যদি একটি অংশ ব্যর্থ হতে থাকে তবে রসায়ন পরিবর্তন করার আগে তাপমাত্রা, চাপ, নিরাময়ের সময় এবং টুল ফিনিস পরীক্ষা করুন। কখনও কখনও দ্রুততম সমাধান একটি সংশোধন করা প্রক্রিয়া পরামিতি, একটি নতুন পণ্য নয়।

প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচনির্মাণ মধ্যে ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট

প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচনির্মাণ হল রিলিজ এজেন্টদের জন্য সবচেয়ে বড় প্রয়োগের ক্ষেত্র এবং তারা রসায়নে বিভিন্ন চাহিদা রাখে।

থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণে, রিলিজ এজেন্টকে অবশ্যই পচন ছাড়াই গলিত তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশনগুলিতে হস্তক্ষেপ করে এমন অবশিষ্টাংশগুলি অবশ্যই ছেড়ে যাবে না। রাবার ছাঁচনির্মাণে, এটিকে ভালকানাইজেশন তাপ থেকে বাঁচতে হবে, কখনও কখনও 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করতে হবে এবং নিরাময় করা রাবারটিকে টুলের সাথে বন্ধন থেকে আটকাতে হবে। সালফার-নিরাময় যৌগগুলি বিশেষত আক্রমনাত্মক, তাই রাবার মোল্ডারগুলি ধাতব পৃষ্ঠের জন্য শক্তিশালী সম্বন্ধযুক্ত রিলিজ সিস্টেমের পক্ষে।

অ্যানিওনিক-টাইপ রিলিজ এজেন্ট, যা নেতিবাচক চার্জযুক্ত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট উপাদান ধারণ করে, সাধারণত ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে অভিন্নভাবে শোষণ করতে বোঝা যায়, একটি রিলিজ ফিল্ম তৈরি করে যা নির্ভরযোগ্য ইজেকশনের সাথে ভাল ভেজাকে একত্রিত করে। প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি anionic প্লাস্টিক এবং রাবার ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট ভিজানোর কর্মক্ষমতা এবং মুক্তির দক্ষতার একটি সুষম সমন্বয় অফার করে এবং এটি স্প্রে এবং মুছার জন্য উপযুক্ত ফর্মুলেশনে উপলব্ধ।

অ্যানিওনিক প্লাস্টিক/রাবার মোল্ড রিলিজ এজেন্ট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী চীন প্লাস্টিক ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট নির্মাতারা এবং রাবার ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট সরবরাহকারী হিসাবে, Guituo নতুন উপাদান কাস্টম anionic প্লাস্টিক/ঘষা... পণ্য দেখুন →

অ্যাপ্লিকেশন অনুশীলন এছাড়াও ভিন্ন. সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের টেক্সচার সহ প্লাস্টিকের অংশগুলিতে, একটি পাতলা ফিল্ম নিরাপদ কারণ অতিরিক্ত আবরণ মাইক্রো-বিশদগুলি পূরণ করতে পারে এবং ফিনিসটিকে নিস্তেজ করতে পারে। রাবার ছাঁচনির্মাণে, অপারেটররা প্রায়শই একটি অর্ধ-স্থায়ী পণ্য পছন্দ করে যা বেশ কয়েকটি ডিমোল্ডিং চক্র স্থায়ী হয়, যেহেতু গরম ছাঁচের ভিতরে ঘন ঘন পুনঃপ্রয়োগ ধীর হয়। এই প্রক্রিয়া বাস্তবতা রসায়ন পছন্দ এবং আবেদন পদ্ধতি উভয় গাইড করা উচিত.

উপসংহার

এখানে কি গুরুত্বপূর্ণ: রিলিজ এজেন্ট রাসায়নিক বাধা একটি টুল পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়; তারা একটি পাতলা, নিম্ন-সারফেস-এনার্জি ফিল্ম গঠন করে কাজ করে; এগুলি আধা-স্থায়ী এবং বলির আকারে আসে; এবং সঠিক পছন্দটি আপনার ছাঁচ, প্রক্রিয়া, ফ্রিকোয়েন্সি এবং অংশ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সঠিক রিলিজ এজেন্ট নির্বাচন করা সঠিক ছাঁচনির্মাণ উপাদান নির্বাচন করার মতো গুরুত্বপূর্ণ। এটি স্ক্র্যাপের হার, চক্রের সময়, ছাঁচের জীবন এবং পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে। প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি উপযুক্ত রিলিজ সমাধান খুঁজছেন, আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উত্পাদন ক্ষমতা কভার ডেভেলপমেন্ট, প্রোডাকশন এবং সাপ্লাই, যাতে আপনি যে রিলিজ সিস্টেমটি চালান তা আপনার প্রেসের বাস্তব অবস্থার সাথে মেলে।